Fuente http://tgi-tema.wikispaces.com/
El Estamping (también conocido como Hot Stamping) es una técnica de impresión por transferencia térmica y presión, la misma posee la cualidad de trabajar con sistemas de tintas transferibles por calor y cintas llamadas foil, las cuales poseen una pigmentación de alta resolución que es transferible al producto por temperaturas que van de los 100º hasta los 300º.
Cabe destacar que el Hot Stamping consta de 2 variantes, por una banda el "cuño" y por la otra "folio".
El primero, el cuño, es el diseño hecho sobre relieve en el cual se puede apreciar como va a ser la imagen transferida al producto, y está hecho de materiales con alta transferencia de calor como el magnesio, bronce, aluminio y polímero.
Ejemplos de cuños:
Cabe destacar que el Hot Stamping consta de 2 variantes, por una banda el "cuño" y por la otra "folio".
El primero, el cuño, es el diseño hecho sobre relieve en el cual se puede apreciar como va a ser la imagen transferida al producto, y está hecho de materiales con alta transferencia de calor como el magnesio, bronce, aluminio y polímero.
Ejemplos de cuños:
El segundo, el foil (folio), está compuesto por capas de adhesivo activado por calor, aluminio, resina y film de poliéster. Ésta película de plástico transparente que se presenta fabricada en rollos y sobre la cual esta colocada una delgadísima capa de material adherible, que se transfiere al material a imprimir por medio de alta temperatura.
Al colocarse el papel en la máquina y cerrarse la prensa, el foil queda prensado entre la placa y el papel, de modo que se adhiere la capa de material sobre el papel, con el mismo dibujo que posee el cuño diseñado.

Para integrarlos en nuestros diseños podemos considerarlos como una tinta directa sobreimpresa. Haremos primero la impresión de las tintas en un sistema como el offset o serigrafía y por último el stamping.
Los originales deben ser monocromáticos y vectoriales. Si lo tenemos en un formato de imagen lo mejor es utilizar el modo "mapa de bits" en alta resolución.
Las aplicaciones son muy variadas: cajas, etiquetas, libros, revistas, electrodomésticos, tarjetas, cosméticos, entradas, etc. Tiene un excelente resultado si aplicamos el stamping sobre plastificado mate. Se logra un alto contraste visual y al tacto.
Ejemplos de foils:

Los estampados en artículos textiles también son posibles sin ningún inconveniente, además de estampado en plásticos, vidrios, papel, cartón y pirograbado bajo relieve en maderas y cueros.
El hot stamping es un proceso que también se puede aplicar en artículos textiles sin ningún inconveniente, además de estampado en plásticos, vidrios, papel, cartón y pirograbado bajo relieve en maderas, cueros y sobre diferentes tipos de terminación (polipropileno mate o brillante, laca uv, barniz). Como he comentado, hay diferentes tipos de cintas de stamping, las más utilizadas son el hot stamping oro y el hot stamping plata, preferiblemente en brillo, no obstante, tambien podemos encontrar el hot stamping cobre,y cintas de stamping de gran variedad de color e incluso holográficos.
Ejemplos de estampados:

Fuentes:
masda.com
pamelapla.obolog.com
memoriagrafica.com
Proceso
Estampación en caliente es un proceso sencillo:
1. Se monta un molde y se calienta.
2. La lámina se coloca sobre el material para ser impreso.
3. Una combinación de calor, tiempo de permanencia, presión y controlar el tiempo de extracción determinan la calidad de la estampilla.
El Stamping es un proceso respetuoso con el medio ambiente debido a que es un proceso en seco. No utiliza disolventes ni tintas por lo que no crea ningún vapores nocivos.
El éxito de trabajar con hot stamping está directamente relacionada con la calidad de la obra de arte original. Con el fin de asegurar una reproducción con la más alta calidad posible, el arte original debe ser lo más acurado posible.
La clave para un exitoso trabajo de stamping es triple:
1- Creación de un accesorio para apoyar la parte firmemente en el área de decoración
2- En segundo lugar, el aparato también se debe colocar en la parte donde la maquina hara las diferentes repeticiones.
3- Y en tercer lugar, la instalación debe permitir que el operador pueda cargar y descargar fácilmente la parte del accesorio.
El hot stamping al ser un proceso en seco, el resultado se puede manejar justo después de realizar el estampado, convirtiéndose asi en un proceso rápido y fácil para proporcionar las piezas con un patrón decorativo o letras.
La prensa de estampado del hot stamping estándar se suministra con un molde caliente con un patrón en relieve, como se muestra en la figura siguiente:

La diferencia con el hot transfer es que la película no contiene la imagen completa antes de que el proceso de estampado, mientras que la lámina caliente de la transferencia ya ha sido impresa con la imagen final antes de que entre en la pieza. El proceso de hot transfer es más caro y es especialmente adecuada para los complicados diseños multicolores.
Durante el proceso de estampación en caliente, la presión sobre la parte requiere la pieza que se apoya firmemente y está diseñado para soportar las fuerzas de estampado. La estampación de la matriz deben estar diseñadas de tal manera que no haya aire atrapado entre la matriz y la pieza. Para una buena adherencia, las piezas deben estar limpias y libres de aceite y grasa. Para temas de limpieza, será suficiente hacerlo en una solución de jabón adecuado o un disolvente.
La siguiente figura muestra un ejemplo de un sellado de la hoja. La capa de liberación permite la fácil separación de la compañía y la capa de color al final del proceso de estampado, y de su capacidad proporciona la adhesión a la pieza.

La compatibilidad de la capa de color, el aglutinante y de su capacidad con el material de parte debe revisar (por ejemplo, el estrés ambiental agrietamiento de las mezclas de policarbonato y policarbonato). Es aconsejable consultar con el proveedor sellado de la hoja en este tema y para realizar pruebas de prototipo.
Fuentes:
dsm.com
stampritemachine.com
wikipedia.com
Muestro a continuación un par de videos relacionados, el primero refleja la escénica del Stamping (presión + calor), y el segundo parece ser una nueva aplicación de esta técnica:
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Pera poder ver más videos, es muy recomendable visitar la web de Malahide Design & Manufacturing Inc., empresa con sede en Vancouver (Canada), que posee gran cantidad de videos con su respectiva explicación.
Malahide Design & Manufacturing Inc. (videos)
Algunos de los más importantes prerrequisitos para la obtención de buenos resultados al realizar el stamping son:
Analizar el proyecto a realizarse con los proveedores del material base, tintas de impresión y peliculados.
- Es muy importante estudiar la compatibilidad de la cinta a aplicar con el tipo de peliculado o barnizado para no tener problemas de adhesión. Esto puede influirnos a la hora de colocar el stamping, por ejemplo en el caso de los peliculados, a veces, deberemos estudiar si colocarlo antes o después de éste.
- Realizar pruebas preliminares para verificar que los sistemas usados sean compatibles entre sí (realizando pruebas de cinta adhesiva, de rasguño, de torcedura), es decir, asegurar una excelente y uniforme adhesión de la cinta de stamping al material sobre toda la hoja o el ancho del rollo (efectuar la prueba de la cinta adhesiva).
- Estudiar el diseño del troquel para colocar las formas de una forma u otra teniendo en cuenta donde irá el stamping.
Para realizar el stamping necesitamos de los grabados o placas, de la cinta de stamping y de temperatura. Los grabados son en relieve, y es este relieve el que saldrá impreso o adherido en el material.
Dependiendo de la mancha de stamping y otras variables como las posiciones, se deberán hacer más o menos placas y colocar más o menos cintas de stamping, aproximadamente se podrían colocar como máximo en una máquina de stamping normal una cantidad de 8 bobinas pequeñas.
Hay que tener en cuenta que los metros de esta cinta son caros y por eso es importante no tener mucho desperdicio de cinta y si es para ello necesario, se deberá reducir la velocidad del motor de rebobinado y ejecutarse una secuencia (por ejem. 15-15-15-50-15).
Las bobinas de stamping tienen 1800 m. de longitud como máximo y hay de diferentes anchos.
Si quisiéramos distinguir un stamping de un poliéster tan sólo tendríamos que mirar en las pestañas de engomado, pues en el poliéster éstas están cubiertas de éste.
¿Adiós al hot estamping?
He encontrado un blog, Artegrafico (Chile), dónde hablan, con más o menos credibilidad, de el posible adiós al Stamping. Siegwerk, empresa dedicada a la elaboración de tintas y barnices para la industria gráfica, presentaró en el mes de agosto de 2008 la estampación en frío en una prensa offset, que consiste en adaptar una unidad de aplicación de barniz U.V. para este procedimiento.
El blog es el siguiente:
Blog arte gráfico
En el blog también hablan de las posibles ventajas que tiene este nuevo tipo de barnices en comparación al al hot stamping, algunas de ellas las copio a continuación:
- Menor pérdida de materiales al requerir una menor regulación
- Se elimina el calor como variable, lo que afecta mucho menos al sustrato (que puede ser papel o plástico)
- Permite la utilización de trama, dando mejor definición a las imágenes, ampliando el mercado en las etiquetas de vinos y productos premium vip gold ultimate shuper.
- Mayor velocidad de la prensa
- Al momento de hacer el diseño se hace como un color más, y no como aplicación de colores planos como se hace con el U.V. con reserva.
- Menores costos (en muchos años más).
Decir a modo de conclusión, que aunque no he tenido una gran problemática en cuanto a la búsqueda de información relacionada con el hot stamping, si que he tenido ciertas dudas de credibilidad, pues en algunas paginas, aunque decían cosas similares, los parámetros, pasos y algunos detalles técnicos eran lo suficientemente diferentes para tener que contrastar la información lo suficiente para estar seguro qual era la página correcta.
A mi parecer, veo que este sistema de impresión es un sistema con el que se pueden conseguir resultados bonitos, con un toque importante de diseño, originalidad y de calidad en general, eso si, sin abusar de él, pues todos estos adjetivos se podrían volver en su contra consiguiendo resultados poco atractivos, cutres y hasta horteras. Evidentemente todo esto lo digo a mi modo de ver las cosas hoy por hoy, es posible que con el tiempo y la experiencia mi opinión cambie por completo (o no).
Desviando el teme de lo personal a lo funcional, comentar que la impresión en hot stamping es una tecnología fácil de usar y que a priori no presenta demasiadas dificultades. Sin embargo, no ofrece la flexibilidad de impresión suficiente como para ser más ampliamente utilizado en un campo más automatizado e industrial.
Webgrafia:
http://www.masda.com.ar/queeselhotstamping.html
http://pamelapla.obolog.com/9-procesos-post-impresion-stamping-86575
http://en.wikipedia.org/wiki/Hot_stamping
http://www.ehow.com/how-does_5477030_process-hot-foil-stamping.html
http://www.wisegeek.com/what-is-foil-stamping.htm
http://www.artegrafico.cl/blog/2009/02/tecnologia-grafica-%C2%BFadios-al-hot-stamping
http://www.dsm.com/en_US/html/dep/hot_stamping.htm
http://www.hotstamping.com
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